Model: 2200x4800
Paràmetres tècnics
| Mida màxima del full | 2200x4800mm |
| Màx. velocitat | 80 unitats/min. |
| Velocitat econòmica | 60 unitats/min. |
| Mida màxima de treball | 2200x5000mm |
| Mida mínima del full | 500mmX600mm (amb tauler d'ajuda) |
| Àrea màxima d'impressió | 2200 x 4800 mm |
| Gruix de paret | HT250,80mm |
| Diàmetre de sortida del cilindre d'impressió | 700 mm (amb tòpic: 750 mm) |
| Distància d'ajust del rodet (esquerra/dreta) | 10 mm (cilindre cliché) |
| Gruix del tòpic | 7 mm |
| Amplada de la ranura x Profunditat de la ranura | 7mmX550mm |
| Màx. gruix del paper | 15 mm |
| Precisió de ranura | ± 1,5 mm |
| Registre d'impressió (velocitat mitjana) | ± 0,5 mm |
Visió general de tot el dispositiu per a la planta automàtica de fabricació de caixes corrugades
●Un alimentador de vora d'avantguarda estil rodet-per a una alimentació precisa, durabilitat i facilitat d'ús.
Per a un treball precís i estable, l'engranatge de transmissió principal està fet d'acer aliat de primera qualitat que s'ha axaflat i rectificat.
●Els coixinets són de marques-conegudes, com ara SKF, HRB i altres marques-conegudes de la Xina.
●Els-anells gratuïts de claus garanteixen un registre precís mitjançant una transmissió molt precisa.
● Micro-ajust motoritzat de la bretxa ràpida i senzilla. Cada caixa de canvis emmagatzema oli per a la lubricació per polvorització en curs.
Sistema de control automàtic elèctric:
● Recompte automàtic de fulls, indicació de velocitat, salt d'alimentació, avís d'avaria, control PLC, etc. Siemens fabrica la majoria dels components elèctrics.
●Protecció d'arrencada de la màquina principal: sense córrer, sense bloqueig, per a un funcionament incorrecte.
●Passeig motoritzat: bloqueig pneumàtic, obertura i tancament motoritzat. Per protegir els tècnics de manteniment, un passeig motoritzat està equipat amb una alarma contínua. L'objectiu del dispositiu de frenada automàtica és evitar que la unitat d'impressió es mogui.
● Parada d'emergència: cada unitat disposa d'una parada d'emergència interna que impedeix que la màquina es mogui durant el manteniment.
● Comanda de memòria: 999. Per a planta automàtica de fabricació de caixes corrugades
● Sistema de lubricació d'oli automàtic del sistema de circulació.
● Finestra d'observació automàtica per controlar l'escassetat d'oli de les màquines per a la reposició oportuna.
Pel que fa a l'ús correcte del mecanisme de compensació de la diferència de velocitat de les màquines de troquelat de la sèrie VRIDA{0}}
Instal·lació de motlles de ganivet per a planta automàtica de fabricació de caixes corrugades
Premeu els cargols al rodet-de tall de la matriu segons els forats dels cargols del rodet-de tall de la matriu i la posició-de tall de la matriu del material imprès.
No utilitzeu cargols de més de 25 mm, en cas contrari la pròtesi dental es podria danyar fàcilment.
Ajust de posició (fase) del rodet-de tall per a la planta automàtica de fabricació de caixes corrugades (ajust elèctric)
La posició-de troquelat s'ha d'ajustar elèctricament d'acord amb els requisits de posició-de troquelat.
Desplaçament axial del rodet de goma
El desplaçament esquerre i dret del corró d'enclusa està controlat per un mecanisme de lleves, amb un rang de moviment esquerre i dret de ± 20 mm. Això evita eficaçment que el coixinet de goma es faci malbé massa ràpidament.
Ajust de desplaçament cap amunt i cap avall del rodet de goma (ajust elèctric)
El desplaçament cap amunt i cap avall del rodet de goma s'aconsegueix mitjançant un reductor que condueix un engranatge excèntric i el rang ajustable és d'aproximadament ± 8 mm.
Quan es treballa, és adequat que la fulla-de tall de troquelat talli el coixinet de goma aproximadament 1 mm. Com més profund sigui el tall, més curta serà la vida útil del coixinet de goma.
Etiquetes populars: planta automàtica de fabricació de caixes corrugades, fabricants de plantes automàtiques de fabricació de caixes corrugades de la Xina, proveïdors, fàbrica
